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TA15鈦棒是一種歸納性能優(yōu)良的中強(qiáng)鈦合金，室溫強(qiáng)度較Ti一6Al4V(TC4)合金高30～50MPa，且具有較好的加工性能，可用于出產(chǎn)薄板、厚板、型材、棒材、鍛件、模鍛件和線材等產(chǎn)品。該合金焊接性能良好，可與其他鈦合金互焊，用于制作飛機(jī)大型焊接結(jié)構(gòu)——隔框等大型構(gòu)件，焊縫的強(qiáng)度系數(shù)可達(dá)0.90～0.95。

由于?400mm的TA15鈦合金棒材尺度規(guī)范較大，因此鈦棒廠家在鑄造及冷卻過(guò)程中，簡(jiǎn)單造成棒材變形不均勻及溫度不均勻，然后導(dǎo)致棒材邊部及心部的安排不均勻，Z終使00mmTA15鈦合金棒材的性能不均勻。為此，研討了不同鑄造工藝鍛制的大規(guī)范TA15鈦合金棒材的安排及性能，探究能夠滿意使用要求的大尺度TA15鈦合金棒材的出產(chǎn)工藝。

實(shí)驗(yàn)用的鑄錠為10t真空自耗電弧爐三次熔煉批量化出產(chǎn)的b940mmTA15鈦合金鑄錠。為了消除因化學(xué)成分差異引起的安排差異，在鑄錠頭部和尾部取樣進(jìn)行化學(xué)成分剖析，在批量鑄錠中選取鑄錠間成分差異較小且同一個(gè)鑄錠頭尾成分均勻的3個(gè)鑄錠，進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)。

在鑄錠開坯時(shí)經(jīng)過(guò)兩次鐓拔變形，增加|B相區(qū)的變形量，并在中問(wèn)鑄造及成品鑄造使變形量分別大于40％和30％，再經(jīng)800℃×2h／AC的熱處理后，能夠得到邊部、1／2R處及心部安排均勻細(xì)小的的O0B1TITA15鈦合金棒材，且各項(xiàng)力學(xué)性能符合規(guī)范要求，探傷雜波水平可達(dá)西3．2mm一9dB。