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| 型材軋制的鈦棒坯的制備闡述 |
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型材軋制的鈦棒坯一般選用鑄造、熱軋、擠壓方法制得。為了確保軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)對(duì)坯料進(jìn)行車削或磨削。 (1)加熱準(zhǔn)則及終軋溫度。a+P型鈦合金軋前加熱溫度稍低于(ot+p)/p相變溫度。軋制進(jìn)程在a+p相區(qū)完結(jié);《型鈦合金在a+P相區(qū)內(nèi)加熱;P型鈦合金的加熱溫度高于P改變溫度。加熱時(shí)間按1-1.5mm/rnin核算。鈦及鈦合金棒坯軋前加熱溫度及型材終軋溫度與軋制棒材的終軋溫度基本相同。 (2)其他工藝參數(shù)的挑選。因?yàn)殁伡扳伜辖疖堉菩筒牡漠a(chǎn)量大,制品長(zhǎng)度不宜過短,軋制速度不宜過大，在實(shí)踐生產(chǎn)進(jìn)程中，選用的軋制速度一般為1~3m/s。 (3)依據(jù)鈦合金的變形抗力、寬展值和延伸量，挑選適合于鈦合金的各類鋼型材的軋輥孔型軋制鈦合金型材。假如鈦合金型材批量大，可以依據(jù)鈦合金的特性設(shè)計(jì)鈦合金專用的軋輥孔型軋制鈦合金價(jià)格型材。
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